TPE原料-TPE-德立新材料(查看)

塑料餐具厨具有很多，常见的有刀叉、碗、筷、砧板、餐碟、保鲜盒等等，目前部分此类产品使用tpe材料生产制造而成。对此，有许多消费者会产生这样的一个想法：tpe做的塑胶餐具、厨具，是否会对人体有害。

　　tpe是---的非标软胶材料，用于生产餐具以及厨具的是食品级材料。食品级材料是需要经过许多测试标准才能用于生产的，比如rohs、reach测试、3%---测试、voc挥发物测试标准以及50%酒精测试。对于这些测试，tpe材料是可以通过的，tpe，此外材料加工过程中不添加有毒助剂，不含双酚a等毒性化学物质。

　　上述说明tpe材料能够用于塑胶厨具餐具的生产，但这里要补充一点的是，tpe制品不能用于耐温120℃以上环境以及接触油性物质。也就是说，tpe原料，烤箱、微波炉是无法用来加热tpe制品的，会引发制品本身材料分子结构的不稳定，也就是分子物质挥发。这样的一个局限性，使得此款材料一般用于砧板、菜盆、筷子、---勺、冰格、铲子等产品。这类产品可以用沸水消毒，无需---安全问题，不会对人体有害，因此可以放心使用。

tpe产品缩水是指由于产品在冷却硬化过程中出现体积收缩，壁厚处的表面原料被拉入，tpe颗粒，从而在产品表面出现凹陷痕迹的现象。

      缩水现象通常有以下几个方面原因：

      1注塑工艺问题如注射压力过低、保压时间不够、模温过高、冷却时间不够等等；

      2结构设计问题胶位厚度不均匀、筋宽与胶位厚度比例不当、产品胶位厚度过厚等；

      3模具加工问题进料口过小或流道截面过小等；

      4.材料方面缩水率差异。

解决方案1，增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的tpe塑料，高压会产生飞边，引起塌坑，应适应降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减小，容易冷固；对于高黏度塑料，应提高机筒温度，使充模容易。收缩发生在浇口区域时应延长保压时间。

2，提高注射速度可以方便使制件充满并消除大部分的收缩。

3，薄壁制件应提高模具温度，---料流顺畅；壁厚制件应减低模具以加速表皮的固化定型。

4，适当增加冷却时间，减少热收缩。延长制件在模内冷却停留时间，保持均匀的生产周期，增加背压，螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。

5，tpe胶粒，低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却，可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。

6，温度过高或过低，都会使保压补所达不到效果。

7，胶料射入量不足，增加射胶量。