南京TPE公司--

tpe原料知识，tpe也称为软塑料和合成橡胶。它具有优异的高弹性，耐老化性和耐油性，同时具有加工方便，加工方式多样的特点。

tpe原料有些有填充物，有些没有填充物。材料密度越小，sebs/sbs主基含量越大，其性能越好，因此tpe原料的密度越轻价格越贵。采用国产原料制成，采用进口原料制成，密度略有不同。正常密度在0.92和0.98之间，并且它也有点重，比如1.0多一点的。材料密度越小，sebs/sbs主基含量越大，其性能越好，因此tpe原料的密度越轻价格越贵。

采购tpe原料时，材料的硬度通常是首先要考虑的指标之一。热塑性弹性体tpe原料不是标准化产品，其硬度有邵氏0-100a。硬度定义为当施加静载荷时材料对凹陷的抵抗力。硬度还与其他重要的物理性质有关，例如拉伸模量和弯曲模量。

包胶类tpe原料，-是包胶abs，pc和pa，对产品表面的外观光泽度有更高的要求。为了避免tpe原料中可能存在的残留水分，注塑过程中的挥发导致产品出现气体。影响外观，建议在成型前进行烘烤处理。

tpe原料广泛用于在玩具、文具用品、潜水用品、智能穿戴，厨房用品、电缆和电线材料，汽车配件，-用品，运动器材，日用品，甚至用品等，无论是日常还是-产品，我们在很多领域，可以看到tpe原料的身影。

tpe原料也可以吹塑成型，注塑吹塑成型工艺过程是将注射机注射模内的熔融塑料形成管状型坯，开模后将管坯留在芯锁上，趁热关闭吹塑模，再从芯锁内设置的气道中引入 0.2~0.7mpa 的压缩空气，将型坯吹胀成模腔的形状，后在保压条件下冷却脱模即可得到制品。tpe与tpr都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性，而tpr分子具有类似橡胶的不饱和分子结构，因而更具有橡胶的手感和回弹性。

一.tpe灌注概念

　　tpe灌注，是一种成型加工超软tpe材料的方法。一般硬度在0~15a或者更软硬度00或0000的tpe材料可采用灌注或称浇注，倒浆工艺成型加工。

　　二.tpe灌注工艺流程

　　1.原物料的混合。

　　tpe原料在灌注前应先将原物料按配方比例通常是sebs和油和其他-的功能助剂混和均匀。这个混合过程通常需2~3天。不过，也有用颗粒的物料做灌注的原料的。

　　2.熔胶设备。

　　tpe的加热，原理上相对简单，只要加热到材料的熔融温度即可。但在加热时应尽量注意控制温度的恒定，因温度的变化或不同可能导致材料流动性的差异，会影响制品加工如产品光泽度和透明度等。用作线材的tpe原料特性：外观，-或半透明塑胶颗粒，可配色生产黑色及其他颜色颗粒，根据客户要求可调整表面为雾面或者亮面。熔胶设备可以采用电加热锅来进行，也有采用类似螺杆形状的加热装置，物料加入料斗，通过加热片装置充分熔融塑化后即可。

　　3.物料的加热熔融。

　　混合好的tpe物料通常是浆状的粘稠物倒入上述的熔胶设备加热熔融。物料应充分熔融，以-做成制品的物性和外观。一般熔胶温度在130~200度不等。不同分子量的sebs混合物料采用的温度不同，具体应根据实际加工情况逐渐调整。

　　4.物料的灌注成型。

　　熔化好的tpe物料为透明粘稠液体，为-其流动性，应立即灌注入事先准备好的模具。模具应清洁，表面光滑，以-制品外观。灌注时应注意杜绝或减少空气裹在物料里，避免制品出现气泡。

影响tpe弹性体包胶产品粘接力因素分析

tpe包胶，顾名思义，就是将tpe软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。影响二次注塑tpe材料与基体pp、abs、pc和pa等之间粘接力的因素：

 1)基体类型-添加剂(加玻纤、矿物质填充、经过热稳定处理、经添加润滑油)；

 2)色母料载体类型；

 3)二次注塑层和基体中的水分含量；

 4)回收料的和添加比例；

 5)基体的清洁程度、制备和预热；

 6)加工条件(熔体温度、压力、注塑速度、冷却时间)；

 7)工件和模具的设计(-是截流式设计)。

tpe汽车配件的优点有哪些？

1.设计自由度大：可制成透明、半透明或不透明的制品，外观多种多样，表面可制作具有特色的花纹。

2.耐化学腐蚀性：tpee塑料对酸、碱、盐等化学物质的腐蚀均有抵抗能力，其中聚四氟乙烯是化学性能稳定的材料;的耐腐蚀材料，是硬聚，它可耐浓度达90%的，各种浓度的-和碱液。

3.着色性好：可按需要制成各种各样的颜色，、节约能源：可回收利用。

4.加工性能好：复杂的制品可一次成型，能采用各种成型法大批量生产，生产，成本较低，经济效益-。

5.物理性能-：tpe柔韧性较好，弹性佳，tpee塑料的抗冲击性-于金属，有些工程塑料、碳纤维增强的塑料等还远远高于金属。